工业冷水机组是如何工作的：在任何冷凝发生之前，高压蒸汽必须首先带到饱和状态（过热）。必须从制冷剂中转移足够的热量，使其温度降至饱和温度。这时，凝结就可以开始了。由于热量继续从制冷剂蒸气转移到空气（或水，如果使用水冷凝器），制冷剂的质量（气态状态下制冷剂的%）将继续下降，直到制冷剂完全冷凝为止。在理想系统中，这种情况发生在冷凝器出口处。在现实世界中，一些过冷会在冷凝器出口。过冷液体提供了对液体闪蒸在管道和部件的制冷剂的压力损失保险的经验。制冷剂现在处于液态状态，在高压和温度下。在变成有用的传热介质之前，它必须经受更多的变化；温度的降低。这是通过降低压力来完成的。你可以计算制冷剂的压力-温度关系是一个可靠的定律。如果饱和液体的压力降低，其存在的规律要求它在新的压力下假设饱和温度。

因此，为了降低温度，必须减小压力，并且需要对这种情况进行某种限制。如果冷水机组系统负荷要求改变，则限制更好。这正是恒温膨胀阀所做的；它是一个可调节的限制，它会降低液体制冷剂的压力，但是在蒸发器出口处保持恒定的过热。恒温膨胀阀是过热控制，不会保持恒定的蒸汽压力。它只提供了将压力降到一定程度的限制，这将取决于压缩机的尺寸、恒温膨胀阀、尺寸负荷、负载要求和系统条件。如果需要一个恒定的蒸发器温度，它可以通过保持与所需的饱和温度对应的压力来实现。这是通过在系统中加入蒸发器压力调节阀来实现的。我们的理想循环在恒温膨胀阀中经历了压力下降。过冷或过热不能存在有液体和蒸汽的混合物。因此，在制冷剂存在于两种状态的系统中，它的饱和温度为压力。

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