在压铸过程中，对模温机的温度控制有比较高的要求，通常都是选择350度模温机，模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。很多情况下不正常的模具温度会引发铸造缺陷。对模具温度控制是指将模具加热并保持在一定的工作温度上，以保证铸件质量稳定，缩短压射周期和延长模具寿命。

‍下面为大家介绍压铸行业正确使用模温机的方法：

1、在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。
2、在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，容易造成应力集中，损害模具，因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。
3、若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时，提髙效率。
4、机器连接模具第壹次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，具体方法如下：

　　(1)先将模温机的温度设定为零度，开机运行10分钟。

　　(2)当压力显示正常后，再加温至120℃，运行20分钟，进行排气。

　　(3)再将温度调至压铸生产的正常范围内(一般为180℃~260℃)，当然，设定温度还需要根据产品工艺要求而定。

       (4)防止模温机出事故需要采取安全措施并定期对模温机进行保养维护。
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