模温机在压铸行业中的使用很普遍的，尤其是锌合金、镁合金、铝合金、的制造，不均匀的温度都能导致压铸件达不到生产要求。在镁合金的压铸中，模温机的主要功能就是加热和冷却，能够保持模具的温度的稳定，使温度维持在一个精確的范围。使模具温度维持在必然局限内。模具的温度不变而平均，能有用地延伸模具寿命，提高产品质量，并且使出产节奏不变。镁合金压铸模温机使模具的温度坚持在180℃-280℃之间。

压铸件对温度的稳定要求比较严格，不适宜的模具温度会招致铸件尺寸不稳定，并能够会发生粘型、变型、欠型等缺陷。
传统的方法很难使模具的温度平均，模具的寿命也会由于遭到过冷过热的冲击而轻易发生裂纹。并且因为镁合金的潜热低，在生产中，为了坚持较好的充填前提要对模具继续地加热以维持模具温度的均衡。
合金压铸模温机保持模具温度可以简单理解为以下过程： 压铸模温机使循环回路中热量处于准平衡状态，即模具被导热油吸收的热量与合金溶液传递给模具热量相平衡。热量通过热辐射和热传导的方式散发到周围，导热油吸收的热量**后通过模温机的冷却系统散热。
合金压铸生产时使用合金压铸模温机的好处：
1 预热模具，减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效。
2 预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度，减少热模时间，节约能耗，加快生产的进度，提髙效率。
3 生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却），可使压铸件尺寸，密度保持稳定，保证产品质量的稳定性。
4 由于模温机的加热冷却作用，可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷，从而减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生，从而延长模具的使用寿命。
5 可以减少冷却水的使用，延长模具寿命，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑製作用，提高产品的外观，降低不良品的产生。