压铸模温机的使用可以延长压铸模寿命。压铸模压铸成型过程中，如果没有压铸模温机冷却，模具温度会随压铸成型次数增加越来越高，热应力越来越大。压铸机高速压射的冲击应力，会使模具很快会出现龟裂。 而使用带有冷却系统的压铸模温机，可使模具温度保持在一定的范围，从而使模具保持在高硬度的良好状态和处于良好的热平衡状态，故能延长模具使用寿命。

压铸模温机的使用方法你都会吗，回答自然是都会。要知道会和略知道一点是有很大的差别的，如果对于压铸模温机的使用方法只是流程知道，这只会称得上是知道操作。想要对压铸模温机操作能轻车熟路还是需要多学习一点，也需要使用厂家能够掌握压铸模温机设备的正确使用方法：
1、在使用模温机之前，有必要检查是否有足够的传热介质(油或水)和压力(即压力表为零)。如有异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚至造成安全事故。
2、模温机在正式压铸前，一般用对模具表面热模。只是对模具表面进行预热，应力集中，容易损伤模具，所以模具温度控制机必须在气体热模具之前至少打开30分钟，使模具内外同时变热。 模具肉产生的应力小，有利于延长模具寿命。
3、有条件的话，将生产的模具向下连接到压铸模温机的热模具上，可以节约多余的工时，提髙效率。
4、压铸模温机连接模具首次运行时，应长时间停机，更换模具。应进行排气操作，因为空气是不良的热传导体，这会影响热传导效果。由于空气是热的不良导体，会影响到传导热量的作用，具体的操作办法如下：
(1)先关闭压铸模温机的加热功能（或设定为零度），开机运转10分钟；
(2)当压力显现正常后，再加温至120℃，运转20分钟，进行排气；
(3)再将温度调至压铸出产的正常规模内(通常为180℃~260℃)，当然，设定温度还需求依据商品技能请求而定；
(4)避免设备出现故障及事故，需要采纳相应的安全措施并定时对模温机进行养护保护；

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