板材一般挤出成型居多，浇注成型或者注塑成型很少很少，厚度一般在0.2MM--100MM之间，种类繁多，具体用途各不相同，有部分品种塑料板材功能可以相互替代，蕞常用的塑料板材有 ABS PS PC PP PVC PE PMMA PET 等等，塑料板材挤出成型的简单生产工艺流程--原料配备搅拌--原料干燥--挤出机加温混炼--模具--三辊定型（或其他生产工艺）--冷却托架--胶辊牵引--剪切成形--包装成品。板材挤出机工艺是需要温控设备来控温的，使用控温的好处是成品品质稳定，不易变形，产品精度高，表面光滑，有光泽等等。那么，板材挤出机温度控制设备初次使用需要调试吗。

板材挤出机温度控制设备初次使用时是需要调试的，这便于设备以后能更好地工作！

1.首先，将温度控制设备的三相380V的电源线接到设备空开上，三根火线的顺序也有一定的要求，即三根火线的排列顺序需与空开上三根火线的顺序相同。否则会出现逆向报警。假如出現反向警报，只必须关掉总开关电源，将空开上边的三根火线零线任意二根互换一下下即可。

2.给板材挤出机温度控制设备充注导热油时，首先需要将导热油加入到高液位以下约3厘米处，然后打开电源键和泵，使导热油冲满设备和客户模具中。如果设备有介质短缺报警，应继续添加导热油，直到设备没有报警。设备无缺媒体报警，导热油蕞好控制在低液位上两公分，这样设备导热油在高温时也有一定的膨胀空间。

3.将导热油注好之后，不要着升温，首先观察板材挤出机温度控制设备的压力表压力是否稳定，判断压力是否稳定的方法就是观察压力表指针是否上下摆动，若压力不稳定，将排气功能调到自动排气，不加温，让泵运行排空气，直到压力稳定。

4.当板材挤出机温度控制设备压力稳定，调节温控表上∧∨键调节温度，先将温度升到80度，继续让泵运行，观察压力表是否稳定，若压力稳定，方可增加10度。如若压力不稳定，让泵运行，继续排气直到压力稳定，加温。按照以上的方法增加到100度，如果压力稳定，可以20度的往上增加，直到升温到所需要的温度，此过程中要注意观察压力，如果压力不稳定一直加温，导热油含有的水分没有蒸发掉，会导致导热油喷出来，导热油的温度比较高，容易发生烫伤危险。  

5.如果导热油在调试过程中有喷出来的情况，需立即停止加温，将板材挤出机温度控制设备停止工作，让导热油喷出来，然后打开板材挤出机温度控制设备，将温度调到100度，观察压力，待压力稳定，按照5度的速率逐步增加。

结合以上几个步骤将板材挤出机温度控制设备调试完成后，即可正常使用，以后再次开机的时候无需调试，直接升温即可，但当导热油更换以及设备保养之后需要按照以上步骤次进行简单的调试。

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