硅橡胶挤出机它完全可以追溯到19世纪。硅橡胶挤出机与热塑性塑料挤出机有明显的不同。首先，橡胶挤出是在较低的温度下进行。其次，橡胶挤出经常加入胶料条，它们在螺杆挤出机系统内不经历相变或很大程度的增稠作用。这一点不像热塑性塑料，热塑性塑料在螺杆挤出机内要经过180^-300℃温度的加工，挤出机内经常汇集加入低密度固体粒料，当粒料沿螺杆向前运动时，熔融并被压实。

在硅橡胶挤出机的生产过程中，一定要注意挤出机需要在进料口施加一定的压力来保证产品生产的稳定性，所以，一定要采用好相关的方法进行温度的控制，模温机就是一种很好的温控方法。硅橡胶挤出机专用模温机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在橡胶和轮胎制品的生产过程中起着非常重要的作用。
硅橡胶挤出机专用模温机使用工作温度高达350℃，采用先进的流程设计，导热速度快，控温精度髙，髙效节能。模温机在温度操控中，操控精度现已达到了±1℃。准确的温度操控在精细挤出上有利于进步产品质量以及原材料的利用率。  
在橡胶挤出中，模具控温机的效果直接影响了挤出产品的质量，可根据不同的挤出机，采取统一控温或分段控温，硅橡胶挤出机专用模温机，挤出温度控制机解决了制品表面的残余应力、收缩率及保证产品质量的稳定性。根据挤出理论，分析挤出机各段的温度分布情况，根据各加热段所处的不同位置，挤出机控温机采用不同的温度控制，智能PID温度控制系统，用PLC做控制核心，实现温度控制的要求，挤出机工作平稳，控温精度±1℃，加热冷却双PID控制。

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