DQ450自動巖石切割機(jī) 電動鋸石機(jī)    全自動鋸石機(jī)

一、產(chǎn)品簡介：

電動鋸石機(jī)是自動、全封閉式金剛石切割機(jī)，用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料及管材。

二、自動巖石切割機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、主軸轉(zhuǎn)數(shù)：3000r/min

2、主電機(jī)：3KW

3、工作臺電機(jī)：20W

4、水泵電機(jī)：125W

5、軌道長：1400mm

6、切割zuida厚度：150mm

7、鋸片直徑：450mm

8、包裝尺寸：1750×950×1400mm

9、重量：350Kg

三、操作規(guī)程：　　

1、檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。

2、把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好。

3、關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開供水系統(tǒng)。

4、接通電源打開電源開關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)夾具的運(yùn)行速度。

5、打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。

6、關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。

四、自動巖石切割機(jī)工作原理與構(gòu)造：

1、本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺、巖石夾具、傳動變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。

2、切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺上，利用三角帶傳至切刀軸，工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺內(nèi)，通過電纜連接各電機(jī)。

3、本機(jī)為刀片移動、工作靜止的工作方式，即工件固定，工作臺運(yùn)動至終端時。

五、電氣系統(tǒng)：

全自動鋸石機(jī)電源采用三相，電壓為380V，頻率為50周。整機(jī)共采用二臺電機(jī)，由控制臺集中控制，DQ系列全自動鋸石機(jī)主機(jī)快進(jìn)快退，進(jìn)給電機(jī)選用YCT112－4A型電磁調(diào)速電機(jī)，通過給定電位器，對電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級調(diào)整。

六、自動巖石切割機(jī)使用與維護(hù)：

1、DQ系列全自動鋸石機(jī)操作方法：

DQ系列全自動鋸石機(jī)機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源。電源為交流三相，電壓380V，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動方向是否相同。若之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動方向出廠時都與主機(jī)一起統(tǒng)調(diào)好，主機(jī)轉(zhuǎn)向正確，其余正確。一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。夾持不規(guī)則巖樣（原始巖樣）時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖2所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進(jìn)，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，使頂桿13位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿并帽12，防止頂桿在切削時松動。切割巖石樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，裝夾方法見圖3所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，把長壓板9的一端*工作臺垂直的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長壓板能夠壓到巖樣）。然后將壓板螺栓沿T形槽3插進(jìn)，旋轉(zhuǎn)滾花螺母10，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可。工作時，先起動主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕，比如切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。